რატომ არის საჭირო Honing მანქანა დგუშის რგოლების წარმოებაში
დგუშის რგოლები უნდა ჰქონდესგანსაკუთრებული ზუსტი გეომეტრია და ზედაპირის დასრულებაუზრუნველსაყოფად:
სათანადოდალუქვადგუშისა და ცილინდრის კედელს შორის
კონტროლირებადიზეთის ფილმიცილინდრის ზედაპირზე
მინიმალურიხახუნი და აცვიათძრავის მუშაობის დროს
ისეთი პროცესების შემდეგ, როგორიცააშემობრუნება, დაფქვა და ლაპინგი, ბეჭდისშიდა დიამეტრი (ID), გარე დიამეტრი (OD), დაგვერდითი სახეებიშეიძლება კიდევ ჰქონდეს:
მიკროსკოპული დამუშავების ნიშნები
მცირედი დამახინჯებები (-მიღმა-მრგვალობისგან, კონუსური)
არაოპტიმიზებული ზედაპირის ტექსტურა ზეთის შესანარჩუნებლად და გასაშვებად-ში
ამრიგად,დახვეწა საჭიროარათა:
მიაღწიეთმიკრონი-სიბრტყის დონე და დიამეტრის სიზუსტებეჭდის ID ან OD.
გაუმჯობესებაზედაპირის დასრულება და ტარების თვისებებიცილინდრის ხვრელის წინააღმდეგ გლუვი სრიალისთვის.
გენერირება აკონტროლირებადი მიკროტექსტურარომელიც ეფექტურად ინახავს საპოხი ზეთს.
ამოღებანარჩენი ხელსაწყოს ნიშნებიდა დახვეწეთ გეომეტრია თერმული დამუშავების ან დაფქვის შემდეგ.
ჰონინგის აპარატის ფუნქციები დგუშის რგოლების წარმოებაში
| ფუნქცია | აღწერა |
|---|---|
| განზომილებიანი სიზუსტე | რგოლის ID/OD-ის საბოლოო ზომა ±0,001–0,002 მმ ფარგლებში. |
| მრგვალობისა და ცილინდრულობის კორექცია | აღმოფხვრის დამახინჯებებს, რომლებიც გამოწვეულია თერმული დამუშავებით ან წინასწარი დამუშავებით. |
| ზედაპირის დასრულება გაუმჯობესება | აღწევს სარკისებრ-მსგავს ან პლატო ზედაპირს (Ra ≈ 0.1–0.3 μm). |
| ზეთის შესანარჩუნებელი ზედაპირი | აწარმოებს მიკრო-ჯვარედინი-ლუქის ან პლატო ტექსტურას ოპტიმალური შეზეთვისთვის. |
| შემცირებული ხახუნი და აცვიათ | აძლიერებს დგუშის რგოლების მუშაობას და ძრავის ეფექტურობას. |
როგორ ხორციელდება დახვეწის პროცესი (ნაბიჯ--ნაბიჯ)
1. სამუშაო ნაწილის მომზადება
დგუშის რგოლები ასევე დამაგრებულიაინდივიდუალურადან შიგნითსტეკებიon aზუსტი მანდრილი.
დახვეწის მანქანა დაყენებულია შესაბამისადბეჭდის ზომა და მასალა(ჩვეულებრივ თუჯის, ფოლადის ან მოლიბდენის-დაფარული რგოლები).
2. Honing Tool Setup
A honing mandrel ან ხელმძღვანელიმორგებულიაბრაზიული ქვებიგამოიყენება.
აბრაზიები, როგორც წესიბრილიანტი, CBN (კუბური ბორის ნიტრიდი) ან ალუმინის ოქსიდირგოლის სიხისტისა და დასრულების მოთხოვნების მიხედვით.
ქვები არისგაფართოებადიშიდა ან გარე ზედაპირზე ერთიანი ზეწოლის განხორციელებით.
3. დახვეწის ოპერაცია
(a) ჩართულობა და მოძრაობა
დახვეწილი თავიბრუნავს(ჩვეულებრივ 200–600 rpm) ხოლოორმხრივი ღერძულადმაღალი სიხშირით (20-60 დარტყმა/წთ).
ეს კომბინირებული მოძრაობა ჭრის ზუსტ, ერთგვაროვან ზედაპირს და შეუძლია შექმნას ამიკრო-ჯვარედინი-ლუქის ნიმუშიროცა საჭიროა.
(b) კონტროლირებადი წნევა და კვება
ჰიდრავლიკური ან სერვო-კონტროლირებადი გაფართოება ახდენს თანმიმდევრულ წნევას მარაგის თანაბარი ამოღების უზრუნველსაყოფად.
როგორც წესი, მასალის ამოღება მინიმალურია -5–20 µm- მაგრამ მაღალი გეომეტრიული სიზუსტით.
(c) გამაგრილებლის ნაკადი
ჰონინგის ზეთი ან სინთეზური გამაგრილებელი ასუფთავებს წვრილ ნაწილაკებს, აპოხებს და აციებს სამუშაო ნაწილს და აბრაზიულს.
4. პროცესის მონიტორინგი და გაზომვა
მიმდინარეობს-გაზომვის პროცესიანჰაერის საზომი სისტემებიმონიტორის ხვრელის ზომა ან ბეჭდის ID რეალურ-დროში.
ზომის ავტომატური გამორთვა-უზრუნველყოფს, რომ თითოეული რგოლი აკმაყოფილებს ზუსტ ტოლერანტობას.
მაღალი-მოცულობის წარმოებისთვის,მრავალ-სპინდლიური ან პლანეტარული დახვეწის მანქანებიგამოიყენება მრავალი რგოლის ერთდროული დახვეწისთვის.
5. დასრულება (პლატო ან სარკის დახვეწა)
საბოლოო საშვი იყენებსწვრილი-ღრმა ქვებიზედაპირის მწვერვალების გასწორება ნავთობის-შეკავებული ხეობების დატოვებისას.
ეს "პლატოს დახვეწა" ქმნის კონტროლირებად ტექსტურას, რომელიც ამცირებს ცვეთას ძრავის საწყისი მუშაობისას-ფაზაში.
შედეგად მიღებული ზედაპირი და განზომილებიანი მახასიათებლები
| პარამეტრი | ტიპიური ღირებულება | მიზანი |
|---|---|---|
| ID/OD ტოლერანტობა | ±0,001–0,002 მმ | შესანიშნავად მორგებულია დგუშის ღარში და ცილინდრის ნახვრეტში |
| მრგვალობა | 1.0 მკმ-ზე ნაკლები ან ტოლი | გლუვი როტაცია და ერთიანი წნევა |
| ზედაპირის უხეშობა (Ra) | 0.1–0.3 µm | ოპტიმიზებული სრიალი და ზეთის კონტროლი |
| ჯვრის-ლუქის კუთხე | 20 გრადუსი -40 გრადუსი (საჭიროების შემთხვევაში) | ზეთის სათანადო შენახვა და შეზეთვა |
| პლატოს თანაფარდობა | 60–80% | სწრაფი გაშვება- და დაბალი აცვიათ |
დახვეწილი კონფიგურაციები დგუშის რგოლებისთვის
| ტიპი | აღწერა | განაცხადი |
|---|---|---|
| შიდა დახვეწა | ასწორებს შიდა დიამეტრს (დგუშის ღარის მორგებისთვის) | ყველაზე გავრცელებული |
| გარე დახვეწა | სრულდება გარე დიამეტრი (ცილინდრის საკონტაქტო ზედაპირისთვის) | გამოიყენება რგოლ-ბურღი ინტერფეისის ზუსტი კონტროლისთვის |
| ბრტყელი ზედაპირის დახვეწა | სრულდება რგოლის გვერდითი სახეები | დგუშის ღარებში გლუვი სრიალისთვის |
| პლანეტარული დახვეწის მანქანები | რამდენიმე ღერი ერთდროულად ამუშავებს რამდენიმე რგოლს | მაღალი-მოცულობის საწარმოო ხაზები |
რეზიუმე
| ასპექტი | აღწერა |
|---|---|
| ჰონინგის საჭიროება | დგუშის რგოლებზე მაღალი სიზუსტის, სიგლუვისა და ზეთის{0}}შემკავებელი ზედაპირების მისაღწევად ძრავის ოპტიმალური დალუქვისა და ცვეთა ხანგრძლივობისთვის. |
| ძირითადი ფუნქციები | განზომილების კორექტირება, დამრგვალების გაუმჯობესება, ზედაპირის დასრულება და შეზეთვის ტექსტურის ფორმირება. |
| პროცესის მეთოდი | კონტროლირებადი აბრაზიული ჭრა მბრუნავი და ორმხრივი ქვების გამოყენებით გამაგრილებლის მუდმივი დინების პირობებში. |
| შედეგი | რგოლის თანმიმდევრული გეომეტრია, დაბალი ხახუნი, ზეთის იდეალური კონტროლი და გაძლიერებული გამძლეობა ძრავის მუშაობაში. |
