დახვეწა ზუსტი ბუჩქების წარმოებაში

1. რატომ არის საჭირო ჰონინგის მანქანა

ზუსტი ბუჩქებიგამოიყენება მექანიკურ სისტემებში, რათამბრუნავი ან მოცურების ლილვების სახელმძღვანელო, მხარდაჭერა ან გასწორება-, როგორიცაა ძრავებში, ტრანსმისიებში, ტუმბოებში, საძირკველებში და მანქანების სახსრებში.
მათი შიდა ხვრელი უნდა ხვდებოდესმიკრონი-დონის ტოლერანტობამრგვალობის, სისწორისა და ზედაპირის დასრულების უზრუნველსაყოფადდაბალი ხახუნის, ზუსტი მორგება და ხანგრძლივი ტარების ვადა.

გამოწვევები დახვეწამდე

ჩვეულებრივი დამუშავების შემდეგ (მოსაწყენი, ბურღვა ან დამუშავება),ბუჩქის შიდა დიამეტრიჩვეულებრივ აქვს:

მცირეწლოვანიკონუსურიანგარეთ--მრგვალობიდან

ხელსაწყოს ნიშნები ან ტალღოვანიდამუშავებისგან

განზომილებიანი გადახრებითერმული ან დამაგრების სტრესისგან

ზედაპირის დასრულება საკმარისად გლუვი არ არის ზუსტი მორგებისთვის (Ra > 0,6 μm)

ასეთი ნაკლოვანებები იწვევს:

ლილვის არათანაბარი როტაცია ან წებოვნება,

დაჩქარებული ცვეთა და ხახუნი,

ცუდი შეზეთვის შენარჩუნება და

კომპონენტის ნაადრევი უკმარისობა.

ამიტომ, დაფქული მანქანა საჭიროა:

მიაღწიეთსაბოლოო განზომილების სიზუსტე±1-2 მკმ ფარგლებში.

სწორიგეომეტრიის შეცდომები(ოვალური, კონუსური, ლულის ფორმა).

აწარმოე აკონტროლირებადი ზედაპირის დასრულებაშეზეთვის შესანარჩუნებლად ერთიანი ჯვარედინი ნიმუშით.

გაუმჯობესებაზედაპირის მთლიანობანარჩენი დამუშავების სტრესის ან ბურუსის მოცილებით.

უზრუნველყოს აზუსტი მორგება და გასწორებალილვსა და ბუჩქს შორის.

2. Honing Machine-ის ფუნქციები ბუშინგის წარმოებაში

3. როგორ ხორციელდება დახვეწის პროცესი (ნაბიჯ-ნაბიჯ-)

ნაბიჯი 1: წინასწარი-დამუშავება

ბუჩქის ცარიელი არისგაბურღული ან შეწუხებულიზომა დაახლოებით0,05–0,15 მმ მცირე ზომისსამიზნე შიდა დიამეტრიდან.

მასალა, როგორც წესიბრინჯაო, სპილენძი, ფოლადი ან აგლომერირებული ლითონიგანაცხადის მიხედვით.

წინასწარ-დამუშავებული ზედაპირი ხშირად აჩვენებს ხელსაწყოს კვალს და მცირე დარღვევებს.

ნაბიჯი 2: დაყენება და დაყენება

ბუჩქი ჩამაგრებულია ასამაგრი ან კოლეტიუზრუნველყოფს ჭაბურღილის ღერძის სრულყოფილ განლაგებას დახვეწის ღერძთან.

A ხისტი ან მცურავი მოწყობილობაშეიძლება გამოყენებულ იქნას ტოლერანტობის მოთხოვნების მიხედვით.

სათანადო დამაგრება ხელს უშლის არასწორი განლაგებას და მარაგის არათანაბარ მოცილებას.

ნაბიჯი 3: ხელსაწყოს შერჩევა

A მცირე-დიამეტრის დაფქული მანდრილიარჩეულია ხვრელის ზომის შესატყვისად.

მანდრილი ატარებსგაფართოებადი აბრაზიული ქვები, დამზადებულიალუმინის ოქსიდი, სილიციუმის კარბიდი, ანსუპერაბრაზივები (ბრილიანტი/CBN)მძიმე მასალებისთვის.

ჰონინგის ზეთიანემულსიური გამაგრილებელიმიეწოდება ნამსხვრევების გასაწმენდად და სამუშაო ზონის გასაგრილებლად.

ნაბიჯი 4: დახვეწის ოპერაცია

პროცესი აერთიანებსსამი სინქრონიზებული მოქმედება:

როტაცია– დახვეწის ხელსაწყო ბრუნავს თავისი ღერძის გარშემო (100–600 rpm).

ორმხრივი– ხელსაწყო ხვრელით მოძრაობს წინ და უკან.

რადიალური გაფართოება- აბრაზიული ქვები გარედან იწნეხება კონტროლირებადი ჰიდრავლიკური ან მექანიკური წნევით.

ეს მოძრაობები ერთად წარმოქმნისჯვარედინი ლუქის ნიმუში (30 გრადუსი -45 გრადუსი კუთხე)და თანაბრად ამოიღეთ მცირე რაოდენობით მასალა ზედაპირზე.

პროცესის ძირითადი მიზნები:

შეასწორეთ მოწყენილობის გამო გამოწვეული ფორმის შეცდომები.

მიიტანეთ ხვრელის ზომა საბოლოო ტოლერანტობამდე.

გლუვი და "პლატო" ზედაპირი იდეალური შეზეთვის ქცევისთვის.

ნაბიჯი 5:-პროცესის გაზომვა და კორექტირება

მაღალი-სიზუსტის ბუჩქებისთვის,ჰაერის ლიანდაგები ან-პროცესის ნახვრეტის საზომი სისტემებიმუდმივად აკონტროლეთ პირადობის მოწმობა.

მანქანა ავტომატურად არეგულირებს ქვის წნევას ან საკვებს ტოლერანტობის შესანარჩუნებლად.

ნაბიჯი 6: დასრულების ფაზა

საბოლოო უღელტეხილისთვის გამოიყენება უფრო წვრილად ღვეზელი ქვები (ხშირად 800-1200 ღვეზელი).

საბოლოო ზედაპირის დასრულება მიღწეულია, როგორც წესი:

Ra 0,1–0,4 მკმ

მრგვალობა 2 მკმ-ზე ნაკლები ან ტოლი

სისწორე 3 მკმ-ზე ნაკლები ან ტოლია 100 მმ სიგრძეზე

ნაბიჯი 7: დასუფთავება და შემოწმება

დახვეწილი ბუჩქი იწმინდება გამხსნელის ან ულტრაბგერითი მეთოდებით აბრაზიული ნაწილაკების მოსაშორებლად.

ჭაბურღილი შემოწმებულია:

დიამეტრის სიზუსტე(მიკრომეტრი ან ჰაერის ლიანდაგი)

მრგვალობა და ცილინდრულობა(მრგვალობის ტესტერი)

ზედაპირის ტექსტურა(პროფილომეტრი)

ამის შემდეგ ბუჩქები მზად არის დაფარვისთვის, აწყობისთვის ან დაჭერისთვის-.

4. ტიპიური დახვეწის პარამეტრები ზუსტი ბუჩქებისთვის

5. დახვეწის სარგებელი ზუსტი ბუჩქებისთვის

იდეალური მორგება ლილვზემჭიდრო განზომილებიანი კონტროლით.

შემცირდა ხახუნი და ცვეთამექანიკური ეფექტურობის გაუმჯობესება.

გაუმჯობესებული საპოხი შეკავებაჯვარედინი ზედაპირის წყალობით.

ხმაურის და ვიბრაციის შემცირებაოპერაციის დროს.

გახანგრძლივებული კომპონენტის სიცოცხლეგანსაკუთრებით მაღალი დატვირთვის ან სიჩქარის პირობებში.

შეკრების უფრო მაღალი სიზუსტენაწილების შეჯვარებისთვის (ლილვები, ქინძისთავები, გიდები).

6. დახვეწილი მანქანები, რომლებიც ჩვეულებრივ გამოიყენება ბუჩქებისთვის

7. რეზიუმე

ზუსტი ბუჩქების წარმოებაში,დახვეწა შეუცვლელიადამუშავებული ჭაბურღილის ა-დ გადაქცევისთვისფუნქციონალური სიზუსტის ზედაპირი.
ის უზრუნველყოფს, რომ ყოველი ბუჩქი აწვდის:

ლილვის თანმიმდევრული გასწორება,

გლუვი ბრუნვის ან მოცურების მოძრაობა და

გრძელვადიანი- საიმედოობა დატვირთვის ქვეშ.

მოკლედ:

საბურღი და მოსაწყენიგანსაზღვრეთ ხვრელი.

ჰონინგსხდის მას ზუსტი ტარების ზედაპირად.