პატარა გარე დაფნის მანქანა

 

მანქანის მთლიანი სიმძლავრე: 15კვტ - 22კვტ
დამუშავების სხივი: 500-800 სმ3/სთ, მაქსიმალური: 1200 სმ3/სთ
განზომილების სიზუსტე: H6-H8
დარტყმის სიგრძე (მმ): 1000 მმ - 20000მმ
დამუშავების დიაპაზონი ჭაბურღილის დიამეტრი (მმ): 50მმ-400მმ

 

 

 

 

 მარტივი და მოსახერხებელი ოპერაცია

 Lმოთხოვნები ოპერატორებისთვის
 დამაგრების უფრო მოკლე დრო და დამუშავების უფრო მაღალი ეფექტურობა

 

 

 გარე დახვეწის მანქანას შეუძლია მხოლოდ გააუმჯობესოს ფორმის სიზუსტე
 გარე დახვეწის მანქანა ვერ ცვლის პოზიციას
 კონცენტრულობის გამოსწორება შეუძლებელია

 

 

მოდელი	ხვრელის სიგრძე (მმ)	ჭაბურღილის დიამეტრი (მმ)	ზომა L (მმ)	SIZE ვ(მმ)	ზომა H(მმ)	წონა (კგ)
WYH-3000	3000	φ50-φ400	5024	870	950	3700
WYH-5000	5000	φ50-φ400	81024	870	950	4700
WYH-6000	6000	φ50-φ400	93024	870	950	5200
WYH-8000	8000	φ50-φ400	11540	870	950	6000
WYH-10000	10000	φ50-φ400	13540	870	950	6800
WYH-12000	12000	φ50-φ400	15540	870	950	7500
WYH-15000	15000	φ50-φ400	18540	870	950	9500
WYH-16000	16000	φ50-φ400	19540	870	950	10500
WYH-18000	18000	φ50-φ400	21540	870	950	13500
WYH-20000	20000	φ50-φ400	23540	870	950	15500

 

 

დახვეწილი მანქანა შესაფერისია სამუშაო ნაწილების გარე წრის დასამუშავებლად, დიამეტრით 50 მმ-დან 400 მმ-მდე და სიგრძით 1000 მმ-დან 20000 მმ-მდე.

 

• დამუშავების ციკლი: 500-800 სმ³/სთ (მაქსიმუმ 1200 სმ-მდე³/h).
• დამუშავების განზომილების სიზუსტე: h6~h7.
• ზედაპირის უხეშობა დამუშავებისას: Ra0.4-ზე ნაკლები ან ტოლი.
• სამუშაო ნაწილის მაქსიმალური წონა ზემოდან: 10000 კგ.
• დანადგარის ჯამური სიმძლავრე: 22 კვტ.
• ჩარხების დატვირთვა-ტარების მოცულობა: 10 ტ

 

ნახაზი 1 გარე დახვეწის მანქანა

 

 

Spindle ძრავის სიმძლავრე: 13.5 kW.
კვების ძრავის სიმძლავრე: 1 კვტ.
ორმხრივი ძრავის სიმძლავრე: 4.8 კვტ.
დამხმარე სავარძლის ძრავა: 1 კვტ
სავარძლის ამწევი ძრავა: 2 კვტ.

 

 

დახვეწის მანქანა ძირითადად შედგება სპინდლის ყუთისგან, დაფხვრის თავისგან, საწოლის კორპუსისგან, სამუშაო ნაწილის საყრდენისგან (სურვილისამებრ), ორმხრივი მექანიზმისგან, კუდის ღეროსგან, საკონტროლო ოპერაციული სისტემისგან, გაგრილების სისტემისგან და გარე გარსისგან.

 

გარე გარე დაფქვის აპარატის შემადგენლობა

 

 

Spindle ბოლო: GB A2-15.
ღეროს-ხვრელის დიამეტრი: 95 მმ.
შპინდლის წინა ბოლოების კონუსური ხვრელი: მეტრიკა 100.
Spindle სიჩქარე: 2-სიჩქარიანი მუდმივად ცვლადი ტრანსმისია.
სპინდლის სიჩქარის დიაპაზონი: 39 რ/წთ-დან 330 რ/წთ-მდე.
ოთხი ყბის ჩაკის დიამეტრი: φ 500 მმ.
საპოხი ზეთის ტუმბო: 6 ლ/წთ.

 

spindle box-ის გარეგნობა

 

 

დახვეწის თავი იღებს სამ-ჩარჩოების სტრუქტურას, რომელსაც შეუძლია მიაღწიოს მრავალ-მიმართულოვან ცურვას; დახვეწის თავის რამდენიმე-მიმართული ცურვა უზრუნველყოფს სამუშაო ნაწილის ავტომატურ ცენტრირებას დახვეწის პროცესში.

დახვეწის თავი შედგება ზეთის ქვის საჯდომის მექანიზმისგან, შიდა ჩარჩოსგან, შუა ჩარჩოსგან, გარე ჩარჩოსგან და დაბალანსების სისტემისგან. ნავთობის ქვის საკვები იკვებება კვების ძრავით შიდა ჩარჩოში და გადადის შემამცირებლის, თაღოვანი მექანიზმის, ხრახნის, სინქრონული ქამრის და სინქრონული ბორბლის მეშვეობით. ის ავტომატურად იკვებება პროგრამის კონტროლით

 

დახვეწილი თავის შემადგენლობა

 

შიდა ჩარჩოსა და შუა ჩარჩოს შორის კავშირი ეყრდნობა შიდა ჩარჩოს ზედა და ქვედა ლილვებს, მოძრავი და სრიალის მექანიზმს და შენელების მექანიზმს. ფიქსირებულ შიდა ჩარჩოს შეუძლია გადახვევა და სრიალი მაღლა და ქვევით და შუა ჩარჩოში მარცხნივ და მარჯვნივ ტრიალი, და აღჭურვილია აზოტის ბალანსის სისტემით, რათა შეამციროს შიდა ჩარჩოს და სხვა ნაწილების წონა. შიდა ჩარჩოზე არის ხრახნიანი მექანიზმი, შემცირების მექანიზმი და სერვო ძრავა, რომელსაც შეუძლია გააცნობიეროს ზეთის ქვის სავარძლის მოძრავი მექანიზმის მარცხენა და მარჯვენა მოძრაობა და გააცნობიეროს ზეთის ქვის კვება და შემცირება.

ნავთობქვის საჯდომის მექანიზმის სამონტაჟო პოზიცია რეგულირდება დამუშავების დიაპაზონის მიხედვით. ზეთის ქვის სავარძლის მაჩვენებელი შეესაბამება დახვეწის თავის სახაზავის პოზიციას. ნავთობის ქვა ფიქსირდება ზეთის საჯდომის მექანიზმზე ზეთის სამაგრის ბლოკის მეშვეობით, რომელსაც შეუძლია სწრაფად და მოხერხებულად დაარეგულიროს ზეთის საჯდომის პოზიცია და შეცვალოს ზეთის ქვა.

 

ზეთის ქვის სავარძლის მექანიზმი

 

 

სამუშაო ნაწილის საყრდენი ძირითადად შედგება რკალის-ფორმის საყრდენი ჩარჩოსგან, საქანელის მკლავის მექანიზმისგან, ამწევი მექანიზმისგან და ა.შ. მაქსიმალური საყრდენი ძალა არის 30 კნ, საყრდენი ჩარჩოს დარტყმა რეგულირდება 0-280 მმ დიაპაზონში, აწევის მექანიზმის დარტყმა 10 მმ, ხოლო საყრდენი ჩარჩოს როლიკერი დამზადებულია სკრალონის დამუშავების მასალისგან.

ჩარხი შეიძლება აღჭურვილი იყოს სამუშაო ნაწილის საყრდენების კომპლექტით, რათა ეფექტურად თავიდან აიცილოს სამუშაო ნაწილის ქვევით ნაკაწრი.

 

 

სამუშაო ნაწილის საყრდენი ვერტიკალური მდგომარეობა

 

 

სამუშაო ნაწილის მხარდაჭერა დანგრეულ მდგომარეობაში

 

სამუშაო ნაწილის საყრდენი ჩარჩოს რეგულირების სქემატური დიაგრამა

 

 

ორმხრივი მექანიზმი შედგება აქტიური სპოკეტის ყუთის შეკრებისგან, ამოძრავებული ბორბლიანი კოლოფის შეკრებისგან, წევის ფირფიტა, ჯაჭვის დამაკავშირებელი ფირფიტა, ჯაჭვის სამაგრის ჯგუფი, ჯაჭვი, წევის ჯაჭვი და ა.შ.

ორმხრივი სიჩქარე: 1 მ/წთ-დან 25 მ/წთ-მდე

 

მობრუნების მექანიზმის აქტიური სპროკეტის ყუთის შეკრების სქემატური დიაგრამა

 

 

კუდი შედგება საბაზისო კომპონენტისა და კუდისგან, რომელიც აღჭურვილია გადატვირთვის ზედა ნაწილით და კუდის ყდის 280 მმ-იანი შტრიხით.

 

კუდის სქემატური დიაგრამა

 

 

მანქანა ხელსაწყო იყენებს სრულად ციფრულ სამრეწველო კომპიუტერის მართვის სისტემას, 15 დიუმიანი LCD სენსორული ეკრანით მუშაობისთვის, მომხმარებლის-მეგობრული ინტერფეისით, ინფორმაციის დიდი ტევადობით და მარტივი და მოსახერხებელი ფუნქციონირებით.

რეალურ დროში მონაცემთა შეგროვება, რეალურ-გამოხმაურება და პროცესის პარამეტრების კორექტირება მუშაობისას. სუპერ ძლიერი დამუშავების პარამეტრის დინამიური მონაცემთა ბაზა, ოპერატორს სჭირდება მხოლოდ სამუშაო ნაწილის გარე დიამეტრის შეყვანა, ხოლო ჩარხი ავტომატურად წარმოქმნის შესაბამისი spindle სიჩქარე, spindle box მექანიზმი, მაქსიმალური დატვირთვის სიჩქარე, მაქსიმალური დაცვის ბრუნვის სიჩქარე და სხვა პარამეტრები. შეამცირეთ ოპერატორების დატვირთვა და ეფექტურად თავიდან აიცილეთ არასწორი ოპერაციები.

ნავთობის ქვის კვების კონტროლის სისტემას შეუძლია აღმოაჩინოს მაღალი და დაბალი წერტილები, ისევე როგორც სამუშაო ნაწილის გარე შეკუმშვა რეალურ-დროში დამუშავების დროს და ასახოს ისინი რეალურ-დროში ეკრანზე გრაფიკული სახით. აღმოჩენილი მაღალი და დაბალი წერტილებისთვის ხელით მუშაობა არ არის საჭირო და ჩარხი დამოუკიდებლად შეასრულებს მაღალ წერტილებზე მოკლე დარტყმის შეკეთებას; როდესაც დამუშავების მრუდი უახლოვდება სწორ ხაზს, გარე წრის ცილინდრულობა უაღრესად თანმიმდევრულია. იგი ასევე მხარს უჭერს ხელით მოკლე დარტყმის შეკეთებას, რეგულირებადი მოკლე დარტყმის სიხშირით და ამპლიტუდით. ონლაინ გაზომვისა და დამუშავების დატვირთვის ავტომატური კორექტირების პროგრამას შეუძლია მიაღწიოს ადგილობრივი დახვეწის ავტომატურ კონტროლს.

პროგრამირებადი სენსორული ეკრანი ადვილად შეუძლია შეიყვანოს სამუშაო ნაწილის ზომა და გამოთვალოს შპინდლის შესაბამისი სიჩქარე. სენსორულ ეკრანს შეუძლია ასევე აჩვენოს ჩარხული ხელსაწყოს რეალურ დროში-მუშაობის სტატუსი: spindle დატვირთვა, სამუშაო ნაწილის გარე წრის მაღალი და დაბალი წერტილები, დახვეწის თავის პოზიცია, დახვეწის დრო, კვების სიჩქარე, სიმძლავრის დიაპაზონი და ა.შ. დამუშავების, დარტყმის, წნევისა და დროის ძირითადი პარამეტრებისთვის, არსებობს მალსახმობი, რომელიც პირდაპირ დაარეგულირებს მათ სენსორული ეკრანის გამოყენებით. მოწყობილობას აქვს ნაწილების ავტომატური შეკეთების ფუნქცია. პოზიციის დადგენის შემდეგ, სადაც სამუშაო ნაწილის გარე დიამეტრი ძალიან დიდია, ავტომატური შეკეთება შეიძლება ჩართოთ ამ პოზიციაზე მოკლე-შეკეთების ავტომატურად შესასრულებლად.

 

ადამიანის კომპიუტერის ინტერფეისი

 

 

გაგრილების სისტემა აღჭურვილია სამ-საფეხურიანი ფილტრის მოწყობილობით, რომელიც შედგება ზეთის ტუმბოს, მაგნიტური გამყოფის, ქაღალდის ლენტის ფილტრისა და ფილტრის ეკრანისგან. დაფქვის ზეთი ჯერ გადის მაგნიტურ გამყოფში, რომელსაც შეუძლია ავტომატურად ამოიღოს რკინის ფხვნილის ტალახის უმეტესი ნაწილი დაფქულ ზეთში, შემდეგ კი გადის ქაღალდის ლენტის ფილტრში, რა დროსაც ამოღებულია რკინის ფხვნილისა და ზეთის ქვის ფხვნილის უმეტესი ნაწილი დაფქულ ზეთში. და ბოლოს, მოცირკულირე გაგრილების სამუშაო სითხე მიეწოდება სამუშაო ნაწილს ზეთის ავზის ფილტრის, ზეთის ტუმბოს და მილსადენის მეშვეობით. გამაგრილებელი ზეთის ოდენობა შეიძლება დარეგულირდეს დამუშავების ფაქტობრივი სიტუაციის მიხედვით, ხოლო გაგრილების ჩამრთველი განლაგებულია დაფქვის თავის მეორე მხარეს.

 

 

ზედაპირის უხეშობა: Ra12.5-ზე ნაკლები ან ტოლი.
მომრგვალობა: 0,3 მმ-ზე ნაკლები ან ტოლი.
კონუსური კუთხე: 0,2 მმ/მ-ზე ნაკლები ან ტოლი.
სამუშაო ნაწილის საერთო კონუსური 1 მმ-ზე ნაკლები ან ტოლია.

 

 

1. კონფიგურაციის სია
გთხოვთ, იხილოთ დანართი 1 დეტალებისთვის.

2. ჩარხების მონტაჟისთვის საჭირო ხელსაწყოები.

3. ტექნიკური მონაცემები
მექანიკური და ელექტრო რიცხვითი მართვის სისტემის სახელმძღვანელო, პროდუქციის კვალიფიკაციის სერტიფიკატი.

 

 

1. მოთხოვნები აღჭურვილობის მონტაჟის, გამართვის, ექსპლუატაციის სწავლების და ა.შ
პროდუქტის გადაზიდვამდე მიღებამდე მიმწოდებელი პასუხისმგებელია მოთხოვნის მხარის მიღებაზე და წინასწარი მიღების სამუშაოების დასრულებაზე. აღჭურვილობა მოვა ადგილზე და მიმწოდებლის მომსახურე პერსონალი მოვა მომთხოვნთან მომსახურების შეტყობინების მიღებიდან 20 დღის განმავლობაში ჩარხ-ინსტრუმენტების დაყენების, გამართვისა და შესამოწმებლად. აღჭურვილობის დამონტაჟებაზე პასუხისმგებელია მიმწოდებელი, რომელმაც უნდა უზრუნველყოს საკუთარი სამონტაჟო და სამშენებლო ინსტრუმენტები. მიმწოდებელმა ინსტალაციის პროცესში უნდა შეასრულოს კომპანიის რეგულაციები და სამშენებლო პროცესის დროს შეინარჩუნოს 5S სამუშაო ადგილზე. ინსტალაცია და გამართვა დასრულდება 60 დღეში. ინსტალაციისა და გამართვის შემდეგ განხორციელდება საცდელი წარმოება და ჩატარდება მიღება სტანდარტების მიხედვით. მიმწოდებელმა უნდა უზრუნველყოს შემსყიდველის ოპერატორებისა და ტექნიკური პერსონალის ტრენინგი ადგილზე 7 დღის ხანგრძლივობით; მომზადებული პერსონალი გაივლის თეორიულ და პრაქტიკულ შეფასებებს, რომლებიც ერთობლივად არის ორგანიზებული როგორც მიწოდების, ასევე მოთხოვნის მხარეების მიერ, სანამ არ დააკმაყოფილებენ სამუშაოს მოთხოვნებს.

2. ხარისხის უზრუნველყოფის პერიოდი
აღჭურვილობის ხარისხის უზრუნველყოფის პერიოდი 12 თვეა. საგარანტიო პერიოდის განმავლობაში, თუ არის რაიმე ხარისხის პრობლემა ან გაუმართაობა, რომელიც გამოწვეულია აღჭურვილობის ცუდი დიზაინით ან წარმოებით ან სხვა მომწოდებლების პასუხისმგებლობით, მწარმოებელმა დაუყოვნებლივ უნდა შეაკეთოს ან შეცვალოს მოწყობილობა უფასოდ და სწორად გამართოს იგი.

3. გაყიდვების შემდგომი მომსახურება
საგარანტიო პერიოდის განმავლობაში მოწყობილობის გაუმართაობის შემთხვევაში, მომწოდებელმა დადებითად უნდა უპასუხოს მყიდველისგან შეტყობინების მიღებიდან 4 საათის განმავლობაში. თუ მიმწოდებელს ესაჭიროება ადგილზე მისვლა დამუშავებისთვის, მომწოდებელი უნდა მივიდეს მყიდველის ადგილზე 48 საათის განმავლობაში.

4. აღჭურვილობის მონტაჟი
აღჭურვილობის ინსტალაციას დაეხმარებიან მოთხოვნის მხარის ჩარხ-ინსტრუმენტების ოპერატორები, ხოლო ოპერატორებს ჩაუტარდებათ პროფესიული სწავლება ჩარხ-ინსტრუმენტების სტრუქტურისა და მუშაობის პრინციპების შესახებ, მათ შორის მარტივი დეფექტების აღმოფხვრა, ჩარხების დაყენებისას.

 

 

1. ჩარხი უწყვეტად მუშაობს 3 დღის განმავლობაში, სტაბილური აღჭურვილობის მუშაობით და პროდუქციის ხარისხით, რომელიც აკმაყოფილებს ტექნიკურ მოთხოვნებს.

2. მოწყობილობაში გამოყენებული ყველა ელექტრული კომპონენტი დამზადებულია მაღალი-ხარისხის პროდუქტებისგან და უზრუნველყოფს საიმედო მუშაობას.

3. მოწყობილობა საჭიროებს გლუვ მუშაობას, მოქნილ კონტროლს და ზეთის გაჟონვას ან არანორმალურ ხმაურს.

4. მიმწოდებელი გარანტიას იძლევა, რომ დანადგარის ყველა ნაწილი სრულიად ახალია.

 

 

1. სამი ბარელი (200 ლ/ბარელი) დაფქული ზეთი უნდა იყოს შეძენილი მიმწოდებლის მიერ დანიშნული მოდელიდან მიღებისას.
2. სამუშაო ნაწილების საცდელი დამუშავება (სამუშაო ნაწილაკები ზომებით დახვეწილი მანქანების დამუშავების დიაპაზონში)
3. დაფქული ზეთის ქვა (მიმწოდებელი მყიდველს აწვდის მხოლოდ მცირე რაოდენობის ზეთს, რათა შეამოწმოს და გამოსცადოს დახვეწილი სამუშაო ნაწილი).

 

დანართი 1: კონფიგურაციის სია
გარე დახვეწის აპარატის კონფიგურაციის სია და ციტატა

 

სერიული ნომერი	სახელი	შენიშვნები	ბრენდი
1	მასპინძელი	WYH-20000	LRT
2	spindle	14,5 კვტ	დენჩი
3	Spindle ძრავის მძღოლი	14,5 კვტ	დენჩი
4	კვების ძრავა	1 კვტ	შნაიდერი
5	შესანახი ძრავის მძღოლი	1 კვტ	შნაიდერი
6	ორმხრივი ძრავა	4,8 კვტ	შნაიდერი
7	ორმხრივი ძრავის მძღოლი	4,8 კვტ	შნაიდერი
8	ციფრული კონტროლის სისტემა	WYH-1	LRT
9	სენსორული ეკრანი	15 ინჩი	შნაიდერი
10	ტარება		NSK
11	დაწყვილება		იტალია
12	საავიაციო კონექტორები/ ელექტრო კომპონენტები		შნაიდერი
13	საწოლის ჩარჩო/ლითონის ფურცელი		ლირუიტი
14	ფილტრაციის სისტემა	ცენტრიფუგა	ტურბო-გამყოფი
15	სარკინიგზო	ხაზოვანი სახელმძღვანელო წყვილი
17	ელექტრო კომპონენტები		შნაიდერი
18	პნევმატური კომპონენტები		AirTAC

 

 

 

შენიშვნა: ზოგიერთი იმპორტირებული ბრენდის ძრავებისა და დრაივერების მიწოდების დროის გამო, ზემოხსენებულმა კონფიგურაციამ შეიძლება გავლენა მოახდინოს მიწოდების დროზე ან ვერ მიწოდება. თუ შეუძლებელია მიწოდება ან გავლენა მოახდინოს მიწოდებაზე, მწარმოებელი და მომთხოვნი მოლაპარაკებას და კომუნიკაციას მოახდენენ, რათა ერთობლივად აირჩიონ ალტერნატიული პროდუქტები.

 

 

გარე დახვეწა არის ერთგვარი დასრულების პროცესი. დახვეწის თავი გამოიყენება სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე ნელი ორმხრივი მოძრაობისა და ბრუნვის მოძრაობის გასატარებლად. მცირე მასალები ამოღებულია და ზედაპირის ხარისხი უმჯობესდება აბრაზიული და სამუშაო ნაწილის ზედაპირის დაფქვისა და ექსტრუზიის გზით. გარე დახვეწის მანქანები ძირითადად გამოიყენება ცილინდრული ზედაპირების დასასრულებლად მაღალი სიზუსტით და მაღალი ხარისხის ზედაპირის დასასრულებლად.

 

 

ცილინდრული სახეხი მანქანა ფარავს ფარდობითი მოძრაობით მაღალ-მბრუნავ საფქვავ ბორბალსა და სამუშაო ნაწილის ზედაპირს შორის. სახეხი ბორბალი პირდაპირ ჭრის სამუშაო ნაწილის მასალას, რათა ამოიღოს მეტი მასალა განზომილების სიზუსტისა და ფორმის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. სახეხი პროცესი ჩვეულებრივ ხისტი ჭრის. საფქვავი ბორბალსა და სამუშაო ნაწილს შორის კონტაქტის წერტილი წარმოქმნის დიდ ჭრის ძალას. ცილინდრული სახეხი მანქანა ეკუთვნის მყარ-დაკავშირებულ საჭრელ მოწყობილობას

 

 

გარე დაფქული მანქანები უფრო შესაფერისია ცილინდრის დგუშის ღეროს დასამუშავებლად, რადგან გარე დამუშავების მანქანებს შეუძლიათ უზრუნველყონ ზედაპირის უკიდურესად მაღალი ხარისხი, გეომეტრიული სიზუსტე და შეზეთვის შესრულება, რაც აუმჯობესებს ცილინდრის დალუქვას და მთლიან გამძლეობას.

 

 

1:15 წლიანი გამოცდილება დახვეწის მანქანების კვლევასა და წარმოებაში
2: მანქანათმშენებლობის პროგრამული უზრუნველყოფა დამოუკიდებელი ინტელექტუალური საკუთრების უფლებებით
3: ძრავა და ელექტრო კომპონენტები მოპოვებულია ევროპული ან იაპონური ბრენდებიდან
4:სანდოობა აღიარებულია ბაზარზე
5: შესანიშნავი ტექნიკური გუნდი
6:შესანიშნავი-გაყიდვის სერვისის გუნდი

 

 

1: 2010 წლიდან, ჩინურ ბაზარზე მაღალ აღიარებული დახვეწის მანქანების მწარმოებელი.
2: ჩვენ გვყავს გამოცდილი, ახალგაზრდა და პასუხისმგებელი გუნდი.
3: ჩვენ გვყავს შესანიშნავი ტექნიკური გუნდი. ჩვენ ვამაყობთ ჩვენი პროდუქციით.
4: ხარისხის გარანტია! მომხმარებლისთვის მიწოდებამდე ქარხნის ხარისხის ზედამხედველობის განყოფილება მკაცრად აკონტროლებს ხარისხს.
5: დააკონფიგურირეთ სპეციალური დახვეწილი მანქანები და ხელსაწყოები მომხმარებლის საჭიროებების შესაბამისად, სპეციალური სამუშაო ნაწილების დახვეწისთვის.

 

ცხელი ტეგები: მცირე გარე დახვეწის მანქანა, ჩინეთის მცირე გარე დახვეწის მანქანების მწარმოებლები